Описание
-
Артикул NA046
-
Производитель MTA
-
Производительность, м³/час 27,4
-
Присоединительный размер, дюйм 3/8"
-
Габариты (ДхШхВ), мм. 815x92x281
-
Вес, кг 19,5
Адсорбционный осушитель МТА DryXtreme NA 046 - позволяет достигать точки росы от - 40°C до -70°C, что позволяет обеспечивать точную и эффективную работу в таких направлениях как химическое производство лекарственных препаратов, пищевая промышленность, электроника, транспортное машиностроение или использование оборудования вне помещений при низких температурах. И всякий раз в компактном современном блочном исполнении. Осушители DryXtreme NA состоят из двух окрашенных емкостей, выполненных из прессованного алюминия, в каждом из которых находится картридж с адсорбирующим материалом. Сжатый воздух высушивается попеременно в обоих картриджах, цикл регенерации которых производится с помощью небольшой части уже обработанного воздуха, когда адсорбент насыщается влагой. Производительность 27,4 м3/час.
Сфера применения: упаковочные производства, выдув ПЭТ и стеклянной тары, электростанции, окрасочные производства, стоматология, различные лаборатории, производство контрольно-измерительной аппаратуры, конвейеры, станки с ЧПУ, фармацевтика, автомобильное производство, тормозные системы в железнодорожных составах и другом транспорте, лазерные технологии, распылительные устройства, а так же прочие сферы применения общего промышленного назначения.
Рекомендуемый уровень предварительной фильтрации: (фильтры MTA с классом очистки S, в идеале перед ним должны стоять фильтры P или M) должен быть установлен перед входом в осушитель; исходя из сферы применения, дополнительные фильтры для удаления частиц (фильтры MTA с классом очистки M или S) могут понадобиться к установке после осушителя. Удостоверьтесь, что сепаратор либо альтернативное оборудование установлено до осушителя (для обеспечения непроникновения капельного конденсата внутрь осушителя); в этом нет необходимости при установленном рефрижераторном осушителе перед адсорбционным. Для корректной работы осушителя необходимо, чтобы объем поступаемого воздуха в осушитель составлял не менее 30% от номинальной производительности.
Преимущества:
- Возможность работы при напряжениях 100-240 V переменного тока и 12 ÷ 24 V постоянного тока.
- Соответствуют всем основным международным стандартам.
- Передняя панель легкосъемная для облегчения доступа при техническом обслуживании.
- Современный электронный контролер с возможностью соединения с системами управления энергопотребления.
- Влагопоглощающие картриджи с фильтром финальной очистки, встроенной рукояткой и прозрачным корпусом для визуального контроля состояния абсорбента.
- Стандартные электронные клапаны слива конденсата, управляемые посредством централизованного процессора
- Компактная конструкция.
- Возможность горизонтальной и настенной установки.
|
Усовершенствованная система управления Надежная система контроля позволяет отслеживать и управлять рабочими параметрами, а так же оповещать пользователя о необходимости проведения профилактических работ, сообщает сигналы об ошибках, подает сигнал тревоги. Дополнительно возможно подключение осушителя через специальное программное обеспечение в общую систему удаленного мониторинга на предприятии. |
|
Комплектация Корпус может быть расположен вертикально, либо горизонтально. Модели NA 012-107 могут быть установлены на стену, также имеют 3 отверстия для входа/выхода сжатого воздуха. Каждый осушитель укомплектован фильтром на входе и шумоглушителем, который обеспечивает комфортные условия работы для обслуживающего персонала. |
|
|
Схема работы: Сначала воздух проходит предварительную очистку в префильтре (A - поставляется отдельно), затем поступает в клапан на входе в осушитель (B). Далее воздух направляется в одну из двух башен, в какую именно контролирует процессор. При прохождении через башню 1 (C) воздух осушается до необходимой точки росы с помощью современного высокоэффективного адсорбента – молекулярного сита. Воздух проходит через пылевой микрофильтр, задерживающий частицы свыше 1 микрона (D) и направляется наружу через выходной клапан (E). В это время, в башне 2 (F) происходят процессы снижения давления, регенерации и восстановления давления до рабочего показателя. Регенерация происходит, когда небольшое количество сжатого осушенного воздуха продувается через колонну, выталкивая конденсат из насыщенного им адсорбента, после чего эта порция отработанного воздуха бесшумно выбрасывается в атмосферу через глушитель (G). Когда башня 1 полностью наполнена влагой, она переходит в состояние регенерации, при этом входящий поток сжатого воздуха переходит в башню 2, и процесс начинается заново. |
Поправочные коэффициенты
Необходимая производительность x K1 x K2 x K3
|
Рабочее давление, бар |
|
4 |
|
5 |
|
6 |
|
7 |
|
8 |
|
9 |
|
10 |
|
11 |
|
12 |
|
13 |
|
14 |
|
15 |
|
16 |
|
Поправочный коэффициент (К1) |
|
0,62 |
|
0,75 |
|
0,87 |
|
1,00 |
|
1,12 |
|
1,25 |
|
1,37 |
|
1,50 |
|
1,62 |
|
1,75 |
|
1,90 |
|
2,00 |
|
2,12 |
|
Температура входящего потока сжатого воздуха, °С |
|
20 |
|
25 |
|
30 |
|
35 |
|
40 |
|
45 |
|
50 |
|
Поправочный коэффициент (К2) |
|
1,07 |
|
1,06 |
|
1,04 |
|
1,00 |
|
,88 |
|
0,78 |
|
0,55 |
|
Точка росы под давлением, °С |
|
- 40 |
|
- 70 |
|
Поправочный коэффициент (К3) |
|
1,00 |
|
0,70 |
Здесь ещё нет отзывов...
Оставить отзыв- Поля, обязательные для заполнения